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    • 鍛造鋼球

      鍛造鋼球的表面質量好,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易破碎和失圓。我們使用鍛造和沖壓的方法,是將金屬加熱直到溫度達到1100oC(±50oC),利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。 通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能,一般優于同樣材料的鑄件。鍛造鋼球要耐磨必須選用最耐磨的材料,或有些公司自主研發的高效耐磨合金鋼材料。

    • 耐磨鋼棒(熱處理)

      目前,大多數企業用的是鋼廠軋制的圓鋼,因其硬度很低,只有12-25HR;圓鋼內部組織疏松不嚴密等等。正因以上這些缺陷,圓鋼用作磨棒會出現磨耗很大,容易出現彎曲、斷裂、纏繞、兩頭尖細、產量低、達不到預期合格率、后續磁選環節工作量大等問題。我公司所生產的新型合金耐磨鋼棒是采用最新方法生產,尺寸規格完全可以按照客戶的需求進行調整,靈活性大大提高,去除了不必要的浪費。同時它延長了使用壽命,提高了磨機生產效率,節約了生產成本,減輕了工人的勞動力。

    • 鑄造鐵球

      鑄造鋼球可以分為三個類別包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。 高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。根據國家標準,高鉻球硬度必須不小于58hrc,沖擊值應大于等于3.0j/cm2。若達此硬度高鉻球必須用高溫淬火和回火處理。目前國內高鉻球淬火有兩種方法包括油淬火和風力淬火。如果高鉻球測試硬度低于54HRC,就意味著它沒有經過淬火處理。

    • 鍛鋼段

      耐磨鋼段可廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、陶瓷等行業的粉體制備與超細深加工。鋼段的硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少,在使用過程中球體表面硬度將進一步提高,耐磨性增強,同時可以提高磨機生產能力。

    • 鋼磨棒生產線

      通過使用自動化磨棒生產線生產的磨棒具有較高的平直度和韌性。它具有較高的機械性能,不容易斷。生產線適用于制造直徑從40毫米到120毫米,長度從2米到6米的磨棒,該設備具有節能、環保、高質量和高效率的功能。它可以實現加熱、矯直、淬火和回火流程。

    • 鍛鋼球生產線

      我公司自主研發了自動化鋼球生產線,它使用電爐代替傳統的煤燃燒加熱方法,旋轉切割技術取代傳統的空氣錘,從而提高了30倍甚至更高的產品效率。

    版權所有?山東華民鋼球股份有限公司 備案號:魯ICP備16034357號 地址:山東章丘市官莊鄉養軍“華民出口工業園” 電話:0531-83809606

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